• page_banner""

ព័ត៌មាន

វិធីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរ

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ឡាស៊ែរជារឿយៗប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃដំណើរការកាត់។ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមានគម្លាត គុណភាពនៃផលិតផលកាត់នឹងមិនមានគុណភាព។ ដូច្នេះ របៀបកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ គឺជាបញ្ហាចម្បងសម្រាប់អ្នកអនុវត្តការកាត់ឡាស៊ែរ។

1. តើការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាអ្វី?
ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើកាំរស្មីឡាស៊ែរដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ជាប្រភពកំដៅ និងធ្វើការកាត់ដោយចលនាទាក់ទងជាមួយ workpiece ។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានរបស់វាគឺ៖ កាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ចេញដោយឡាស៊ែរ ហើយបន្ទាប់ពីត្រូវបានផ្តោតដោយប្រព័ន្ធផ្លូវអុបទិក វាត្រូវបាន irradiated ទៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពនៃ workpiece ត្រូវបានកើនឡើងភ្លាមៗ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងចំណុចរលាយ ឬចំណុចរំពុះសំខាន់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធវិទ្យុសកម្មឡាស៊ែរ ជួរជាក់លាក់នៃឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានបង្កើតនៅជុំវិញកន្លែងធ្វើការ ដើម្បីផ្លុំលោហៈដែលរលាយ ឬចំហាយចេញ ហើយការកាត់ជីពចរអាចទទួលបានលទ្ធផលជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយ។ នៅពេលដែលទីតាំងដែលទាក់ទងគ្នានៃធ្នឹម និងដុំធ្វើការផ្លាស់ទី ទីបំផុតរន្ធមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការកាត់។
ការកាត់ឡាស៊ែរមិនមានស្នាមជ្រួញ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលប្រសើរជាងការកាត់ប្លាស្មា។ សម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងយន្តជាច្រើន ប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែរទំនើបដែលមានកម្មវិធីមីក្រូកុំព្យូទ័រអាចកាត់បានយ៉ាងងាយស្រួល workpieces នៃរាង និងទំហំផ្សេងគ្នា ដូច្នេះពួកគេត្រូវបានគេពេញចិត្តជាញឹកញាប់ជាងដំណើរការ punching និង die pressing ។ ទោះបីជាល្បឿនដំណើរការរបស់វាយឺតជាងការកិនស្លាប់ក៏ដោយ វាមិនស៊ីផ្សិត មិនចាំបាច់ជួសជុលផ្សិត និងសន្សំសំចៃពេលវេលាក្នុងការជំនួសផ្សិត ដោយហេតុនេះការសន្សំថ្លៃដើមកែច្នៃ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតផល។ ដូច្នេះជាទូទៅវាសន្សំសំចៃជាង។

2. កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់
(1) ទំហំចំណុច
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ធ្នឹមពន្លឺត្រូវបានផ្តោតលើការផ្តោតអារម្មណ៍តិចតួចបំផុតដោយកញ្ចក់នៃក្បាលកាត់ ដូច្នេះការផ្តោតអារម្មណ៍ឈានដល់ដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីកាំរស្មីឡាស៊ែរត្រូវបានផ្តោត ចំណុចមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង: កន្លែងតូចជាងបន្ទាប់ពីធ្នឹមឡាស៊ែរត្រូវបានផ្តោត ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរកាន់តែខ្ពស់។
(2) ភាពត្រឹមត្រូវនៃកន្លែងធ្វើការ
ភាពត្រឹមត្រូវនៃ workbench ជាធម្មតាកំណត់ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតនៃដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃកន្លែងធ្វើការកាន់តែខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់កាន់តែខ្ពស់។
(3) កម្រាស់នៃការងារ
កាន់តែក្រាស់នៃការងារដែលត្រូវកែច្នៃ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់កាន់តែទាប និងរន្ធកាន់តែធំ។ ដោយសារធ្នឹមឡាស៊ែរមានរាងសាជី រន្ធក៏រាងសាជីដែរ។ រន្ធនៃសម្ភារៈស្តើងគឺតូចជាងសម្ភារៈក្រាស់ជាង។
(4) សម្ភារៈការងារ
សម្ភារៈ workpiece មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ឡាស៊ែរ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់ដូចគ្នាភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់នៃ workpieces នៃវត្ថុធាតុផ្សេងគ្នាគឺខុសគ្នាបន្តិច។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់បន្ទះដែកគឺខ្ពស់ជាងវត្ថុធាតុទង់ដែង ហើយផ្ទៃកាត់គឺរលោងជាង។

3. បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍
ជម្រៅប្រសព្វនៃកែវថតកាន់តែតូច អង្កត់ផ្ចិតនៃចំនុចប្រសព្វតូចជាង។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងទីតាំងនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ទាក់ទងទៅនឹងផ្ទៃនៃសម្ភារៈកាត់ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។

4. បច្ចេកវិទ្យាកាត់និង perforation
បច្ចេកវិជ្ជាកាត់កំដៅណាមួយ លើកលែងតែករណីមួយចំនួនដែលវាអាចចាប់ផ្តើមពីគែមចាន ជាទូទៅត្រូវការរន្ធតូចមួយដែលត្រូវដាល់នៅក្នុងចាន។ មុននេះ នៅលើម៉ាស៊ីនលាយឡាស៊ែរ កណ្តាប់ដៃមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីដាល់រន្ធមុន ហើយបន្ទាប់មកឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើដើម្បីចាប់ផ្តើមកាត់ចេញពីរន្ធតូច។

5. ការរចនា Nozzle និងបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលំហូរខ្យល់
នៅពេលដែលដែកកាត់ឡាស៊ែរ អុកស៊ីហ្សែន និងកាំរស្មីឡាស៊ែរផ្តោតត្រូវបានបាញ់ទៅសម្ភារៈកាត់តាមរន្ធ ដូច្នេះវាបង្កើតជាធ្នឹមលំហូរខ្យល់។ តម្រូវការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់លំហូរខ្យល់គឺថាលំហូរខ្យល់ដែលចូលទៅក្នុងស្នាមវះគួរតែមានទំហំធំហើយល្បឿនគួរតែខ្ពស់ដូច្នេះអុកស៊ីតកម្មគ្រប់គ្រាន់អាចប្រតិកម្ម exothermic ពេញលេញនៃសម្ភារៈ incision; ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មានសន្ទុះគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការច្រានវត្ថុដែលរលាយចេញ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៩-២០២៤