គុណភាពកាត់ឡាស៊ែរខ្សោយអាចបណ្តាលមកពីកត្តាជាច្រើន រួមទាំងការកំណត់ឧបករណ៍ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ បច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ។ល។ នេះគឺជាបញ្ហាទូទៅមួយចំនួន និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នារបស់ពួកគេ៖
1. ការកំណត់ថាមពលឡាស៊ែរមិនត្រឹមត្រូវ
មូលហេតុ៖ប្រសិនបើថាមពលឡាស៊ែរទាបពេក វាប្រហែលជាមិនអាចកាត់សម្ភារៈទាំងស្រុងបានទេ។ ប្រសិនបើថាមពលខ្ពស់ពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យដាច់រលាត់សម្ភារៈហួសប្រមាណ ឬរលាកគែម។
ដំណោះស្រាយ៖កែតម្រូវថាមពលឡាស៊ែរ ដើម្បីធានាថាវាស៊ីគ្នានឹងកម្រាស់ និងប្រភេទសម្ភារៈ។ អ្នកអាចស្វែងរកការកំណត់ថាមពលល្អបំផុតដោយការកាត់សាកល្បង។
2. ល្បឿនកាត់មិនសមរម្យ
មូលហេតុ៖ប្រសិនបើល្បឿនកាត់លឿនពេក ថាមពលឡាស៊ែរមិនអាចធ្វើសកម្មភាពទាំងស្រុងលើសម្ភារៈបានទេ ដែលនាំឱ្យមានការកាត់ ឬស្នាមប្រេះមិនពេញលេញ។ ប្រសិនបើល្បឿនយឺតពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យខូចសម្ភារៈហួសប្រមាណ និងគែមរដុប។
ដំណោះស្រាយ៖យោងតាមលក្ខណៈសម្បត្តិនិងកម្រាស់នៃសម្ភារៈ លៃតម្រូវល្បឿនកាត់ ដើម្បីស្វែងរកល្បឿនកាត់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការកាត់គុណភាពខ្ពស់។
3. ទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍មិនត្រឹមត្រូវ
មូលហេតុ៖គម្លាតនៃទីតាំងផ្តោតឡាស៊ែរអាចបណ្តាលឱ្យគែមកាត់រដុប ឬផ្ទៃកាត់មិនស្មើគ្នា។
ដំណោះស្រាយ៖ពិនិត្យ និងក្រិតទីតាំងការផ្តោតអារម្មណ៍ឡាស៊ែរជាទៀងទាត់ ដើម្បីធានាថាការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងផ្ទៃសម្ភារៈ ឬជម្រៅដែលបានបញ្ជាក់។
4. សម្ពាធឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ
ហេតុផល៖ប្រសិនបើសម្ពាធឧស្ម័នទាបពេក slag មិនអាចយកចេញបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយប្រសិនបើសម្ពាធខ្ពស់ពេក ផ្ទៃកាត់អាចនឹងរដុប។ លើសពីនេះទៀតការជ្រើសរើសឧស្ម័នដែលមិនសមស្រប (ដូចជាការប្រើខ្យល់ជំនួសឱ្យអាសូតឬអុកស៊ីសែន) ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការកាត់ផងដែរ។
ដំណោះស្រាយ៖យោងទៅតាមប្រភេទសម្ភារៈ និងកម្រាស់ សូមកែតម្រូវសម្ពាធនៃឧស្ម័នជំនួយ ហើយជ្រើសរើសឧស្ម័នជំនួយដែលសមស្រប (ដូចជា អុកស៊ីសែន អាសូត ជាដើម)។
5. បញ្ហាគុណភាពសម្ភារៈ
ហេតុផល៖ភាពមិនបរិសុទ្ធ ស្រទាប់អុកស៊ីត ឬថ្នាំកូតនៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈនឹងប៉ះពាល់ដល់ការស្រូបយក និងកាត់គុណភាពនៃឡាស៊ែរ។
ដំណោះស្រាយ៖ត្រូវប្រាកដថាប្រើសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងស្អាត។ បើចាំបាច់ ដំបូងអ្នកអាចសម្អាតផ្ទៃខាងលើ ឬយកស្រទាប់អុកស៊ីតចេញ។
6. ប្រព័ន្ធផ្លូវអុបទិកមិនស្ថិតស្ថេរ
ហេតុផល៖ប្រសិនបើផ្លូវអុបទិកនៃឡាស៊ែរមិនស្ថិតស្ថេរ ឬកញ្ចក់ខូច ឬកខ្វក់ វានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់ក្នុងការកាត់ខ្សោយ។
ដំណោះស្រាយ៖ពិនិត្យ និងថែទាំប្រព័ន្ធផ្លូវអុបទិកជាទៀងទាត់ សម្អាត ឬជំនួសកញ្ចក់ ហើយត្រូវប្រាកដថាផ្លូវអុបទិកមានស្ថេរភាព។
7. ការថែទាំមិនគ្រប់គ្រាន់នៃឧបករណ៍ឡាស៊ែរ
ហេតុផល៖ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមិនត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពកាត់ខ្សោយ។
ដំណោះស្រាយ៖ធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរឱ្យបានទៀងទាត់ ស្របតាមសៀវភៅណែនាំថែទាំបរិក្ខារ រួមទាំងផ្នែករំកិលរំអិល ការក្រិតផ្លូវអុបទិក។ល។
តាមរយៈការវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវបញ្ហាដែលកើតឡើងកំឡុងពេលកាត់ឡាស៊ែរ និងរួមបញ្ចូលគ្នានូវមូលហេតុ និងដំណោះស្រាយខាងលើ គុណភាពនៃការកាត់អាចមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៩-០៩-២០២៤
